Устройства релейной защиты и автоматики эксплуатируют местные службы релейной защиты, автоматики и электроизмерений МСРЗАИ, поэтому персонал ОВБ осматривает устройства РЗАИ, проверяет их исправность и готовность к действию не реже одного раза в месяц при наличии телесигнализации о неисправности устройств и автоматического контроля высокочастотных каналов (при их отсутствии осмотры проводят не реже одного раза в неделю). При посещении подстанции по другим причинам персонал ОВБ проводит проверки устройств РЗАИ в том же объеме.
При осмотре устройств релейной защиты, автоматики и измерений знакомятся с записями в журнале релейной защиты о всех работах, выполненных за период отсутствия электромонтеров ОВБ на подстанции, изменениях в уставках, схемах, устройствах РЗАИ, введенных вновь или выведенных из работы, с записями в оперативном журнале. Проверяют исправность аварийной и предупреждающей сигнализации, а также сигнализации положения выключателей, наличие напряжения на шинах оперативного тока, всех источников постоянного и переменного тока и режим работы подзарядных устройств. Контролируют по стационарным приборам сопротивление изоляции цепей оперативного тока. Проверяют по сигнализации исправность целей управления выключателями и другими коммутационными аппаратами, наличие оперативного тока во всех устройствах и цепях релейной защиты, автоматики, сигнализации, управления, исправность предохранителей и АВР источников оперативного тока, правильность положения автоматических выключателей, рубильников и других коммутационных аппаратов в схеме АВР и соответствие их положений первичной схеме. По установленным измерительным приборам и сигнализации контролируют исправность цепей трансформаторов напряжения, предохранителей, правильное положение всех коммутационных аппаратов в этих цепях в соответствии с действительной схемой первичных соединений.
Осматривают все устройства защиты и автоматики на щите управления, релейном щите, в коридорах РУ, КРУ, проверяя их исправность и готовность к действию по внешнему виду или, если это возможно, по сигнализации. Возвращают в начальное положение (состояние) указательные реле, сработавшие от случайных причин (например, от сотрясений). Проверяют правильность положения всех органов управления устройствами РЗАИ, соответствие их положений действительной первичной схеме подстанции. Осматривают и проверяют исправность и готовность к действию фиксирующих приборов, самопишущих измерительных приборов и осциллографов (проверяют также запас бумаги и чернил для самопишущих приборов, бумаги или пленки для осциллографов). Осматривают газовые реле трансформаторов (у реле со смотровым окном проверяют корпус на отсутствие воздуха). Проверяют положение приводов выключателей, разъединителей, отделителей и короткозамыкателей, уплотнения дверей и крышек релейных шкафов и т. п.
Обо всех неисправностях, выявленных при осмотре, делают записи в журнале релейной защиты и немедленно докладывают диспетчеру ПЭС (РЭС) и персоналу МСРЗАИ.
Персонал ОВБ может устранять некоторые неисправности или отклонения от заданного режима в устройствах РЗАИ. К ним относят:
включение автоматических выключателей или замену плавких вставок предохранителей в цепях трансформаторов напряжения или питания устройств релейной защиты и автоматики (при повторном отключении выключателей или перегорании плавких вставок электромонтер ОВБ, старший в смене, сообщает диспетчеру и действует по его указанию);
вывод из работы всех устройств РЗАИ при обрыве цепи отключения выключателя или другого коммутационного аппарата (обрыв обнаруживается по сигнализации) С последующим выполнением диспетчером мероприятий, предусмотренных для присоединения, полностью лишившегося релейной защиты;
вывод из работы всех устройств РЗАИ, действующих от поврежденных индивидуальных блоков питания, зарядных устройств конденсаторов и конденсаторов в цепи отключения выключателя, отделителя, короткозамыкателя с последующим выполнением диспетчером мероприятий, предусмотренных для данного присоединения, лишившегося всех защит;
определение места повреждения при появлении в цепях оперативного тока замыкания на землю (по разрешению диспетчера, пользуясь местной инструкцией);
отключение устройств, действующих на автоматическое включение выключателя, при повреждениях выпрямителей, питающих цепи включения электромагнитных приводов (повреждения обнаруживают по снижению выпрямленного напряжения, измеряемого вольтметром, и внешним осмотром выпрямителей). При срабатывании устройств РЗАИ действует различная световая и звуковая сигнализация на щите управления, телесигнализация. По выпадению флажков указательных реле персонал ОВБ определяет, какое устройство и какая его зона сработали (по надписям на реле), после чего выполняет предусмотренные местной инструкцией операции с сигнализацией (отключение звукового сигнала, включение сигнализатора положения выключателей и т. п.). Внешним осмотром и по сигнализации персонал ОВБ выявляет характер повреждения, вызвавшего срабатывание устройств РЗАИ, делает запись в журнале релейной защиты и одновременно сообщает диспетчеру.
В коммутационных аппаратах, изменивших свое нормальное положение, квитируют ключи управления в тех случаях, когда устройства АПВ и АВР работали неуспешно. Персонал ОВБ осматривает все устройства защиты и автоматики и на крышках сработавших указательных реле или рядом с ними на панелях наносит метки (например, мелом).
Одновременно осматривает счетчики АПВ и АВР, записывая их показания, а также самопишущие, фиксирующие приборы и осциллографы. Результаты осмотра, записанные в журнал релейной защиты, персонал ОВБ докладывает диспетчеру и с его разрешения возвращает в начальное состояние указательные реле, оставляя временные метки до окончания анализа работы устройств РЗАИ и получения разрешения диспетчера.
После окончания всех операций повторно проверяют положение флажков указательных реле (они должны быть подняты), соответствие положения всех органов управления устройствами РЗАИ действительной схеме первичных соединений и приводят в нормальное состояние сигнализацию на подстанции. О произведенных операциях информируют службу РЗАИ. По окончании анализа действия устройств РЗАИ временные метки на крышках указательных реле или панелях стирают.
Все работы в устройствах РЗАИ, введенных в эксплуатацию, как правило, выполняет персонал МСРЗАИ по заранее оформленным заявкам. Получив разрешение диспетчера, персонал ОВБ готовит место работ: выполняет необходимые включения и отключения первичного оборудования, операции с устройствами РЗАИ и требования правил техники безопасности; устанавливает ограждения (шторы), закрывающие доступ к соседним устройствам РЗАИ. Проверив наличие допуска персонала РЗАИ к соответствующим работам, разрешает приступить к ним.
Персонал ОВБ по требованию работающего персонала выполняет необходимые включения и отключения полностью выведенных из работы (с отключенными разъединителями) первичных коммутационных аппаратов (выключатели, отделители, короткозамыкатели) для различных опробований и проверок взаимодействия устройств РЗАИ с первичным оборудованием. Кроме того, он получает разрешение от диспетчера на выполнение персоналом служб РЗАИ различных включений и отключений находящегося под напряжением оборудования.
После окончания работ персонал ОВБ знакомится с записями, сделанными персоналом МСРЗАИ в журнале релейной защиты, с изменениями в аппаратуре на панелях устройств, осуществляет предусмотренные инструкциями измерения или опробования, расписывается в журнале релейной защиты и сообщает диспетчеру об окончании работ и готовности устройств РЗАИ к вводу в действие.
Оперативное управление всеми элементами релейной защиты, автоматики и сигнализации персонал ОВБ выполняет только стационарными отключающими устройствами (ключи управления, переключатели, накладки). При измерениях он пользуется только стационарными постоянно включенными измерительными приборами, кнопками с самовозвратом или другими коммутационными аппаратами для кратковременных измерений (в отдельных случаях" местными инструкциями разрешается использовать переносные токоизмерительные клещи, вольтметры и т. п.). Действие различных устройств персонал ОВБ опробует с помощью определенных аппаратов, при этом не имеет права отключать и подключать жилы проводов и кабелей или пользоваться временными перемычками.
Даные Правила предназначены для работников, занимающихся наладкой и эксплуатацией устройств релейной защиты и автоматики УРЗА.
правила определяют виды: ….
периодичность, программы и объемы технического обслуживания следующих устройств релейной защиты и автоматики УРЗА:
Даные правила действуют на территории России
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЗА
2.1. Основные понятия и термины в области надежности РЗА
2.2. Виды техническое обслуживания устройств РЗА
2.3. Периодичность технического обслуживания устройств РЗА
3. ПРОГРАММЫ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ УСТРОЙСТВ РЗА
3.1. Новое включение
3.2. Первый профилактический контроль
3.3. Профилактическое восстановление
3.4. Профилактический контроль
3.5. Тестовый контроль
3.6. Периодическое опробование
3.7. Технический осмотр
4. ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ
4.1. Дистанционные защиты
4.1.1. Защиты ПЗ-152, ПЗ-153
4.1.5. Панель защиты ЭПЗ-1636-67/1 и ЭПЗ-1636-67/2
4.1.2. Защиты ПЗ-3, ПЗ-4, ПЗ-4М
4.2. Дифференциально-фазные защиты
4.2.1. Защиты ДФЗ-2 и ДФЗ-201
4.3. Продольно-дифференциальные защиты линий
4.5. Устройства автоматического повторного включения
4.6. Защиты трансформаторов
4.7. Защита реакторов
4.8. Дифференциальные защиты шин с торможением
4.9. Защиты от междуфазных коротких замыканий
4.10. Защиты от однофазных коротких замыканий
4.11. Токовые защиты линий напряжением 500 кВ и выше
4.12. Устройства блокировки КРБ
4.13. Устройства сигнализации при однофазных замыканиях на землю
4.14. Устройство резервирования отказа выключателей (УРОВ)
4.15. Панели высокочастотной блокировки ЭП31643А/69 и ЭП31643Б/69 (ЭП31643А/91 и ЭП31643Б/91)
4.16. Комплексы защит блока генератор-трансформатор и защит генератор
4.17. Комплектные устройства защиты присоединений 6-10 кВ ЯРЭ2201, ЯРЭ2202
4.18. Реле, комплекты, блоки и аппараты защиты и автоматики
5. ОБЪЕМЫ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ МИКРОПРОЦЕССОРНЫХ УСТРОЙСТВ РЗА
Приложение 1 Перечень нормативных документов, используемых при проведении технического обслуживания устройств РЗА
Приложение 2 Допустимые значения максимальных отклонений уставок защит
Общие положения. На РУ тяговых подстанций электрифицированных железных дорог проводят техническое обслуживание (ТО) релейных и электронных защит и устройств автоматики (РЗА) отходящих ВЛ 6-10, 35,110,154,220 кВ, сборных шин, трансформаторов (включая трансформаторы собственных нужд, тяговых и СЦБ), фидеров контактной сети, ДПР, фидеров ВЛ СЦБ и ПЭ, земляной защиты в РУ - 3,3 кВ, аппаратуры вторичных цепей устройств дистанционного управления и сигнализации.
Электрическое оборудование тяговой подстанции может находиться в работе или под напряжением только с включенной защитой от всех видов напряжений или нарушений нормальных режимов работы. В случае неисправности или отключения для проверки какой-либо защиты оставшиеся в работе должны обеспечивать полноценную защиту от возможных повреждений. При необходимости должны вводиться в работу временные защиты. Режим работы включенных устройств релейной защиты и автоматики должен в каждый момент времени соответствовать режиму работы силового электрооборудования.
Техническое обслуживание РЗА складывается из следующих видов работ:
Новое включение, т.е. приемка смонтированных устройств релейной защиты
после монтажа и наладки, испытание и проверка работы;
Первый профилактический контроль, проводимый на второй год
эксплуатации;
Профилактический контроль, выполняемый каждые два года подряд, а
для аппаратуры напряжением до 1000 В - 5 лет подряд, начиная с 3-го года эксплуатации.
Интервал между ними - 1 год;
Частичное профилактическое восстановление, выполняемое по
мере необходимости по результатам проведения профилактического контроля;
Профилактическое восстановление, выполняемое в интервалах между
проведением профилактического контроля.
Внеочередные и послеаварийные проверки в объеме профилактического восстановления выполняются в зависимости от размеров необходимых изменений, повреждений, неисправностей.
Новое включение содержит подготовку технической документации, оборудования и приборов для испытаний и подготовки электрических схем. Проводятся внешний и внутренний осмотры всех элементов РЗА, проверяется сопротивление изоляции устройств, проверка электрических характеристик элементов устройств РЗА, их взаимодействие, выставление уставок устройств, проверка работы всех цепей присоединения при заданных уставках и подготовка к включению.
Практически те же работы включает в себя первый профилактический контроль.
Профилактический контроль - это периодическая проверка работоспособности РЗА с целью выявления и устранения внезапных отказов. Он состоит из внешнего осмотра с чисткой от пыли, измерения сопротивления изоляции мегаомметром, проверки срабатывания защит и подготовки устройств РЗА к включению.
Кроме указанных операций, соответствующих профилактическому контролю, при профилактическом восстановлении добавляется еще проверка механической части аппаратуры, электрических характеристик аппаратуры РЗА и измерительных трансформаторов.
Сначала подготавливают всю техническую документацию: материалы, скорректированные при монтаже и наладке (проектные чертежи и схемы, пояснительные записки,
кабельные журналы и т.п.); заводские материалы (технические описания и инструкции по эксплуатации, паспорта электрооборудования и т. д.); протоколы наладки и испытаний. Эта документация предоставляется монтажной и наладочной организациями.
Наладочная организация предоставляет карты уставок и защит. Подготавливаются испытательные приборы, устройства, инструмент, запасные части. Чтобы ошибочно не подать напряжение на соседние панели и устройства, все кабели, подключенные к рядам зажимов проверяемой панели, должны быть отсоединены. При наличии испытательных зажимов можно разобрать мостики и перемычки, чтобы был видимый разрыв цепи, отсоединить все провода, идущие к шинкам управления и сигнализации. Организуется рабочее место, при этом подготавливаются необходимые испытательные устройства, измерительные приборы, инструменты и приспособления, паспорта-протоколы на все устройства, оформляется допуск к работе.
При проведении внешнего осмотра обращают внимание на соответствие установленной аппаратуры проекту и заданным уставкам, а также монтажным схемам, выданным проектной организацией и содержащим все данные, необходимые для монтажа (количество и типы реле, расположение их, количество и расположение клеммных сборок и т. д.).
Визуально и прозвонкой цепей проверяется правильность выполнения маркировки кабелей, проводов; место установки и выполнение заземления вторичных цепей; наличие необходимых надписей на панелях и аппаратуре. Проверяются и подтягиваются все контакты соединения на рядах зажимов и аппаратов.
При внутреннем осмотре и проверке механической части аппаратуры проверяют отсутствие видимых повреждений, надежность болтовых соединений и паек, состояние контактных поверхностей. Воздействуя рукой на реле, проверяют ход, перемещение и отсутствие затираний подвижных частей, наличие регламентируемых люфтов, зазоров, прогибов, провалов и т. д.
Например, при ревизии реле РТ-40 необходимо проверить: не задевает ли якорь за полюса магнитопровода при поворачивании якоря рукой; надежность крепления указателя шкалы; наличие продольного и поперечного люфта в подвижной системе реле; исправность подпятников; состояние и регулировка контактов.
Перед подачей испытательного напряжения производят предварительную проверку сопротивления изоляции отдельных узлов налаживаемого присоединения (пультов, панелей, контрольных кабелей, вторичных обмоток трансформаторов тока и напряжения и т.д.) измерение производят мегаомметром 1000-2500 В между отдельными группами электрически не связанных цепей (тока, напряжения, оперативного тока, сигнализации и т. д.) относительно «земли» и между собой. Для обеспечения повышенной надежности проверяется сопротивление изоляции между жилами. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1,0 МОм.
Следует учесть, что элементы, не рассчитанные на испытательное напряжение 1000 В между электрически не связанными цепями, при измерении сопротивления изоляции исключаются из схемы. Для их испытаний используют мегаомметр на 500 В. К ним относятся: магнитоэлектрические и поляризованные реле; цепи, содержащие микроэлектронные элементы.
Работая с мегаомметром, необходимо соблюдать правила безопасности. Провода, которые присоединяют к его зажимам, должны иметь сопротивление изоляции не менее 100 МОм. Мегаомметр и провода должны быть совершенно сухими и чистыми.
Во время работы на открытой подстанции, в сырых помещениях и в сырую погоду мегаомметр устанавливают на резиновый коврик, сухую доску и т. п., провода не должны касаться сырой земли или заземленных конструкций и аппаратов.
Проверка электрических характеристик и настройка рабочих уставок производится в соответствии с требованиями правил технического обслуживания, действующих инструкций, в том числе и заводских, для данного конкретного типа
устройств. Особое внимание уделяется использованию рекомендуемой испытательной аппаратуры и источников ее питания, выбору схем проверки. Постоянный оперативный ток подается со строгим соблюдением полярности. Работа по проверке электрических характеристик завершается настройкой заданных уставок, по окончании которой производят сборку всех вторичных цепей данного присоединения подключением жил кабеля и проводов на рядах зажимов, за исключением цепей связи с устройствами, находящимися в работе (например, цепей трансформаторов тока суммарной МТЗ-27,5 кВ).
Проверка электрических характеристик реле заключается в определении параметров срабатывания и возврата реле, устранении самоходов реле, работающих от двух и более величин, регулировке необходимых параметров срабатывания. Ниже рассматриваются основные работы при проверке электрических характеристик некоторых, наиболее часто встречающихся реле.
В электромагнитных реле тока (напряжения) проверяется величина тока (напряжения) срабатывания и возврата. Проверку реле тока проводят по схеме, приведенной на рис. 4.45. Увеличивая потенциометром RR2 ток (напряжение), фиксируют величину тока срабатывания (напряжения) по приборам рА (pV) в момент замыкания контактов, а затем плавно уменьшают ток (напряжение) и фиксируют его величину в момент размыкания контактов (ток возврата). Индикатором срабатывания реле служит контрольная лампа HL.
Отношение величины тока (напряжения) возврата к величине тока (напряжения) срабатывания называется коэффициентом возврата и должно быть в пределах 0,85¸0,87 для максимальных и 1,2±1,25 для минимальных реле.
Проверку реле сначала производят по его минимальной и максимальной уставкам (т.е. по первой и последней уставкам на шкале), после чего на него ставят рабочую уставку и снова проверяют коэффициент возврата. Заданную уставку ставят не по делениям шкалы, а по фактическому току срабатывания. Коэффициент возврата регулируется упором подвижной системы. Установив на реле максимально возможную в условиях эксплуатации величину тока (напряжения), несколько раз включают и отключают его. Если при этом не наблюдается искрения, вибрации и заскакивания подвижных контактов на неподвижные, реле считают годным к эксплуатации.
В реле направления мощности проверяется отсутствие самохода от воздействия (тока или напряжения), угловую характеристику реле и мощность его срабатывания. Самоходом называют появление вращающего момента при подаче на реле тока или напряжения. Самоход в сторону заклинивания загрубляет реле, а в сторону замыкания контактов может вызвать неправильные действия защиты.
Для проверки самохода используют схему, представленную на рис. 4.46. Предварительно отпустив пружину подвижной системы реле и установив ее в среднее положение
Рис. 4.46. Схема проверки самохода реле мощности:
S1, S2 - выключатель; RR1, RR2, RR3-регулируемые резисторы; рА-амперметр; р V-вол ьтметр; S3 - выключатель для шунтирования катушки напряжения; KW1, KW2 - соответственно катушки напряжения и тока реле направления мощности
так, чтобы она не касалась упоров, подают на токовую обмотку реле ток и изменяют его по величине от нуля до максимально возможного в условиях эксплуатации. Обмотку напряжения реле закорачивают. Движение подвижной системы в одну или другую сторону в этом случае свидетельствует о наличии самохода, который устраняется поворотом стального сердечника.
Проверку и устранение самохода от напряжения производят аналогично, но токовую обмотку реле в этом случае оставляют разомкнутой. Напряжение на обмотке напряжения изменяют от 0 до 110 В. Обычно он устраняется затяжкой противодействующей пружины на угол до 30 °.
После окончания обеих проверок закрепляют стальной сердечник и снова определяют отсутствие самохода.
Угловой характеристикой реле называют зависимость мощности срабатывания реле от взаимного расположения векторов тока и напряжения при I P = const. Угловая характеристика реле имеет вид диаграммы, представленной на рис. 4.47, на которой линия I-I называется линией нулевых моментов, а перпендикулярная к ней линия II-II - линией максимальной чувствительности реле.
Вектор U P характеризует напряжение, поданное на реле, вектор I P - ток реле. При изменении положения вектора тока относительно вектора напряжения меняется вращающий момент реле. При совпадении вектора тока с линией нулевых моментов вращающий момент в реле исчезает. Если вектор тока находится выше линии, то на реле появляется вращающий момент, действующий на замыкание контактов; если вектор тока находится ниже линии I-I, то на реле появляется вращающий момент, действующий на размыкание контактов. Если вектор тока совпадает с линией II-II, то момент, действующий на подвижную систему, будет максимальным. Угол между вектором напряжения U P и линией II-II называется углом максимальной чувствительности и является постоянной величиной для каждого типа реле.
Рис. 4.48. Схема проверки реле мощности
Для проверки угловой характеристики пользуются схемой, представленной на рис. 4.48. При неизменных величинах тока и напряжения на реле (удобно брать номинальные величины тока и напряжения) с помощью фазорегулятора меняют угол сдвига между током и напряжением от 0° до 360° и затем обратно от 360° до 0°. При этом наблюдают и фиксируют значения углов по фазометру, при которых реле замкнет и разомкнет свои контакты соответственно j 1 и j 2. Угол максимальной чувствительности j МЧ, т.е. угол, на который сдвинута относительно вектора U P линия максимальных моментов в зоне срабатывания реле, определяется либо подсчетом, либо графическим путем, как показано на рис. 4.47.
Проверку чувствительности, которая характеризуется минимальной мощностью срабатывания реле, производят при номинальном токе и при угле между током и напряжением, равным j МЧ. Чувствительность линейно зависит от угла затяжки возвратной пружины и ее значительные отклонения указывают на механическую неисправность или наличие дефектов в регулировке реле.
Мощность срабатывания определяется как произведение тока реле на напряжение срабатывания и не должна превышать номинальных данных. Уменьшая напряжение до величины, при которой контакты реле размыкаются, определяют мощность возврата, а затем и коэффициент возврата, значение которого должно быть не менее 0,9:
К В =Р В / Р СР,
где Р В и Р СР - соответственно мощности возврата и срабатывания реле, Вт.
Корректировка мощности срабатывания производится изменением угла закручивания противодействующей пружины. У реле РБМ-171, например, он равен 120°.
Реле сопротивления. В устройствах защит тяговых подстанций наиболее часто используются направленные реле сопротивления типов КРС-131 и КРС-132.
Проверка направленных реле сопротивления состоит из устранения самохода, проверки вспомогательных трансформаторов, регулировки уставок и определения зависимостей сопротивления срабатывания от угла между током и напряжением и величины тока. При проверке реле необходимо, чтобы частота напряжения, питающего регулировочные и нагрузочные устройства, была в пределах 49,5-50,5 Гц. В противном случае сильно искажаются результаты замеров.
Проверка реле на наличие самохода и устранение его производится аналогично реле мощности. После проверки на самоход пружина затягивается на 25-30°.
Проверка трансреакторов заключается в определении ЭДС вторичной обмотки. Первичные обмотки трансреактора включают последовательно и через них пропускают ток 5А. Напряжение измеряется вольтметром с большим внутренним сопротивлением.
Минимальное внутреннее сопротивление вольтметра не должно быть менее 1000 Ом на 1 В.
Реле времени. В этих реле проверяют напряжение срабатывания (ЭВ-217-ЭВ-247) и возврата (ЭВ-215-ЭВ-245), а также соответствие времени срабатывания значениям, указанным на шкале.
Напряжение срабатывания определяется подачей на катушку реле толчком различного по величине напряжения. Минимальное напряжение, при котором сердечник реле втягивается, фиксируется как напряжение срабатывания. Максимальное напряжение, при котором сердечник возвращается в исходное положение, называется напряжением возврата.
В промежуточных реле определяют напряжение или ток (в реле, имеющих сериесную катушку) срабатывания и возврата.
В сигнальных реле проверяют ток или напряжение срабатывания.
После окончания проверки характеристик реле вновь собирают все цепи, связывающие проверяемое устройство с другими, подключают жилы кабелей к зажимам на панелях шкафов и проверяют изоляцию цепей.
Изоляцию схем вторичной коммутации проверяют вместе со всей аппаратурой; проверку производят в два этапа.
На первом этапе проверки измеряют сопротивление изоляции мегаомметром на 500 В. При этом проверяют отдельно каждую цепь (управления, защиты, сигнализации и т. д.) между токоведущими частями и «землей». Так как в большинстве схем «плюс» и «минус» через обмотки реле, сопротивления, сигнальные лампы и т. д. имеют между собой электрические соединения, подсоединяют вывод мегаомметра только к одному полюсу проверяемой цепи. Такие же замеры проводят после испытаний изоляции цепей. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.
На втором этапе производят испытание изоляции цепей. Испытанию повергается каждая цепь данной схемы, выделенная предохранителями. Испытание производится специальным прибором, схема которого приведена на рис. 4.49. Для этого один вывод установки заземляют, а другой подсоединяют к испытуемой цепи и, плавно повышая напряжение до 1 кВ, измеряют ток утечки в течение 1 мин, считая с момента достижения напряжения заданной величины. При пробоях или резких толчках тока утечки электрически разделяют испытываемую схему на более мелкие элементы и повторяют испытание каждого элемента. Последовательно производя такие деления и испытания, определяют и заменяют негодные элементы схемы. Такой метод определения места повреждения практически является единственным, так как установить место повреждения по звуку пробоя или по разряду удается довольно редко, в отличие от испытаний высоковольтного оборудования.
Элементы и цепи с рабочим напряжением 60 В и ниже при данных проверках исключаются. При испытаниях следует зашунтировать катушки приборов и аппаратов, имеющих малые номинальные токи (микроамперметры, лампы и т. д.), что предохранит их от повреждения при резком увеличении тока в момент пробоя изоляции.
Проверку взаимодействия элементов устройства РЗА проводят при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения.
Особое внимание обращают на отсутствие обходных цепей; правильность работы устройства при различных положениях накладок, переключателей, испытательных блоков, рубильников и др.; отсутствие на рядах зажимов проверяемого устройства сигналов, предназначенных для воздействия на другие устройства, находящиеся в работе.
После того как закончены работы по проверке и регулировке реле, измерительных трансформаторов и цепей вторичной коммутации, производят проверку взаимодействия реле.
Проверка взаимодействия реле в схеме заключается в опробовании действия каждого реле от руки путем замыкания и размыкания его контактов. При этом коммутационные аппараты, на которые действует данная защита, должны быть включены. Таким образом, происходит полная имитация работы защиты.
Одновременно с наблюдением за работой реле ведется наблюдение за работой аварийной и предупредительной сигнализации и за четкой работой блинкеров.
Комплексная проверка устройств производится при номинальном напряжении оперативного тока, искусственной подаче на проверяемое устройство параметров аварийного режима от постороннего источника, полностью собранных цепях и закрытых кожухах реле. Предусматривается надежное размыкание выходных цепей.
Проверка заключается в измерении полного времени действия каждой из ступеней устройства и правильности действия сигнализации. При этом проверяют правильность поведения устройств при имитации всех возможных видов КЗ в зоне и вне зоны действия устройств.
Проверку взаимодействия смонтированного оборудования с другими включенными в работу устройствами защиты, электроавтоматики, управления, сигнализации производят при номинальном напряжении оперативного тока.
Проверку работы всех цепей схемы присоединения при заданных уставках осуществляют прогрузкой первичным током от нагрузочных трансформаторов. Такая проверка дает более надежную гарантию правильности токовых цепей, т.к. в этом случае проверяется исправность самих трансформаторов тока. При этом нагрузочное устройство выбирается на ток, равный или близкий по величине номинальному току трансформатора тока проверяемой защиты или, при необходимости, равным току срабатывания защиты. Нагрузочное устройство подключается к первичным обмоткам трансформаторов тока (рис. 4.50), а для контроля его тока на выходе через трансформатор тока (ТА) подключается амперметр рА.
При прогрузке цепей, питающихся от трансформаторов тока, соединенных в звезду, ток в цепях защит будет проходить по нулевому проводу (N) и проводу той фазы, к трансформатору тока которой подключено нагрузочное устройство, а при соединении в треугольник - по двум проводам, связанным с прогружаемой фазой. При прогрузке защиты по вели-
 |
чине тока срабатывания необходимо иметь в виду, что ток срабатывания защиты, питающейся от ТА, соединенный в треугольник, будет в 1,73 раза больше расчетного. Кроме того, при прогрузке защит, питающихся от параллельно соединенных ТА разных фаз, или включенных в треугольник, создаются параллельные цепи, через которые происходит утечка вторичного тока. При ТА с коэффициентом
трансформации более 100/5 и при малом сопротивлении токовых цепей защиты токи утечки лежат в пределах точности замера и не влияют на результат, но при малых коэффициентах трансформации они могут быть значительны. В этом случае при прогрузке первичным током необходимо исключить влияние трансформаторов других фаз, отключив один из выводов каждого трансформатора.
С помощью нагрузочного устрой- Рис. 4.51. Определение неисправности в соединении
ства можно проверить правильность вторичных обмоток трансформаторов тока
подключения ТА. Для этого выводы их
первичных обмоток соединяют последовательно (рис. 4.51) и, подключая к ним нагрузочное устройство, пропускают через них определенный ток. После чего по величинам токов в фазах токовых цепей защиты и нулевом проводе судят о правильности или характере неверного соединения вторичных обмоток трансформаторов тока (табл. 4.16).
Защита ЗЗП-1 (рис. 4.52) применяется как направленная защита нулевой последовательности для селективного отключения ВЛ ПЭ и ВЛ СЦБ при суммарном емкостном токе замыкания на землю от 0,2 до 20 А. Защита реагирует на ток и напряжение нулевой последовательности.
Проверка и настройка токовой защиты от однофазных замыканий на землю ЗЗП проводится по схеме (рис. 4.53). Миллиамперметром рА1 или рА2 определяем ток I ИЗМ 1 . По нему определяем расчетное значение первичного тока ТА2:
I РАСЧ =I ИЗМ 1 · W 1
где W 1 - число витков первичной обмотки ТА2.
Для получения необходимой чувствительности защиты при использовании транзисторов с различными коэффициентами усиления сопротивления R11 (см. рис. 4.52) для каждого образца защиты подбираются индивидуально в пределах 2,0-10 кОм. С помощью магазина сопротивлений подбирают величину резистора, выполняя при этом условия, минимального потребления мощности в цепи переменного тока (3U 0 = 100 В; U пит = 26 В; j = 90°).Токи срабатывания защиты на уставках «1»; «2»; «3» не должны отличаться более чем на 20% от значений, приведенных в табл. 4.17.
Таблица 4.17 Значения токов срабатывания защиты типа 3311-1
Измеряют напряжение срабатывания на всех уставках (U СР. = 25-37 В), время срабатывания (t СР ≤ 0,045 с) и зону срабатывания (180° ± 20°). Замеры проводят при 3U 0 =100 В, U ПИТ. = 26 В и j =90°.
Угол максимальной чувствительности определяется по формуле
Перед снятием характеристик размагничивают сердечник ТА2, для чего в первичной обмотке плавно увеличивают ток до 9 А и затем плавно снижают до нуля, повторяя указанную операцию 2-3 раза. Перед проверкой следует проверить температуру окружающей среды (она должна быть в пределах 20 ± 5° С) и «прогреть» схему в течение 15 мин под номинальным напряжением питания.
Активное сопротивление соединительных проводов между вторичной обмоткой ТА2 и комплектом защиты не должно превышать 0,3 Ом. Если сопротивление превышает 0,3 Ом, то увеличивают сечение соединительных проводов.
Определяют напряжение на обмотке выходного реле KL при подаче напряжения 3 uq на зажимы 8-10 защиты. Проверка выполняется плавным подъемом напряжения от 0 до 100 В при отсутствии тока в первичной цепи ТА2 и снятом напряжении постоянного тока. Постоянная составляющая напряжения на зажимах 11-13, измеренная вольтметром с R ВН > 1000 Ом/В, не должна превышать +2 В. При больших величинах проверяют на соответствие техническим условиям транзисторы VT3, VT4 и диоды VD3, VD4. Во избежание повреждения транзисторов не допускается подача напряжения в цепь 3U 0 более 115 В.
Снятие вольтамперных характеристик I С.З =ƒ(3U 0) при j= 90° и U ПИТ = 24 В производится для трех уставок при новом включении, а при плановой проверке - для рабочей уставки. Уставка ЗЗП-1 зависит от параметров ТА2 и может значительно отличаться от данных на шкале. Реле ЗЗП-1 считается исправным, если его вольтамперные характеристики при напряжении 3U 0 = 100 В и 50 В отличаются не более чем на 20 %. Эти же характеристики дают возможность убедиться в работоспособности схемы усиления VT3 и VT4 на открывание.
Проверка защиты от замыкания на «землю» в РУ-3, 3 кВ (земляной защиты) проводится путем прогрузки силовой цепи током от сварочного трансформатора, который включают между внутренним и наружным контурами заземления (рис. 4.54). Ток срабатывания определяют по амперметрам рА1 и рА2 для нескольких точек внутреннего контура. Он не должен быть больше 150 А.
может быть повреждена. Совершенно недопустимо вести проверку на наличие тока, искусственно разрывая связи с внешним контуром, проходящие через реле заземления.
Токи уставок проверяют, присоединив к одному из реле оперативные цепи, прогру-жают защиту до срабатывания, пользуясь той же схемой, что и при проверке изоляции контуров. Эту же проверку производят, подключив только второе реле. Величину тока срабатывания фиксируют. Ток уставки каждого реле должен быть 150-200 А.
При периодических осмотрах устройств релейной защиты проверяют состояние аппаратуры и цепей РЗА, клеммных сборок, испытательных блоков, наличие на панелях надписей, указывающих их назначение, а также наличие бирок на кабелях и проводах и надписей на них, нагрев блоков питания (для электронных защит), целостность предохранителей.
Не реже одного раза в месяц проводят осмотр РЗА с периодическим опробованием. При этом выполняют:
Контрольные испытания защит с переводом переключателей действия защит на сигнал;
Проверку действия защит от кнопки их контроля (для электронных защит);
Проверку перехода сигнальных точек и устройств СЦБ на резервное питание с предварительным отключением фидера СЦБ на смежной подстанции с АВР (для фидеров СЦБ).
Первый профилактический контроль проводят в течение первого года после включения устройства РЗА в эксплуатацию с целью выявления и устранения приработочных отказов, появляющихся в начальный период эксплуатации. Он состоит из:
Внешнего осмотра;
Измерения и испытания изоляции. Допускается выполнять его мегаомметром на 2500 В вместо испытания напряжением 1000 В переменного тока;
Предварительной проверки заданных уставок, которую проводят (при закрытых
кожухах реле) с целью определения работоспособности элементов и отклонения параметров срабатываний от заданных.
Если при проверке уставок параметры срабатывания выходят за допустимые пределы, производится тщательный анализ причин отклонения и, при необходимости, частичная или полная разборка, восстановление или замена неисправной аппаратуры, ее частей.
При профилактическом восстановлении, помимо проверки электрических характеристик и взаимодействия проверяемого устройства с другими устройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства на коммутационную аппаратуру, проводят проверку рабочим током и напряжением. Это проверка работы всех цепей присоединения при заданных уставках прогрузкой первичным током от нагрузочного трансформатора.
Профилактическое восстановление - это периодическое устранение последствий износа и старения заменой или восстановлением его элементов для предотвращения возникновений постепенных отказов. Для отдельных элементов устройства, подверженных по тем или иным причинам ускоренному (по сравнении с остальными элементами) износу или старению, в период между профилактическими восстановлениями должно проводиться дополнительное частичное восстановление этих элементов.
Частичное профилактическое восстановление отдельных элементов РЗА производят по мере необходимости по результатам проведения профилактического контроля.
Внеочередные и послеаварийные проверки выполняют в объеме профилактического восстановления или проверки при новом включении в зависимости от размеров необходимых изменений, повреждений, неисправностей.
Периодичность проведения технического обслуживания устройств приведена в Инструкции .
Инструкция составлена на основании «Правил технического обслуживания устройств релейной защиты, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110-750 кВ», РД 153-34.0-35..
К устройствам РЗА и ПА предъявляются повышенные требования по надежности. Эти устройства по принципу своего действия относятся к устройствам со статической готовностью. Устройства РЗА и ПА выполняют свои функции по требованию, которым является короткое замыкание или иное нарушение нормального режима работы защищаемого оборудования.
Принципы выполнения защиты оборудования предусматривают аппаратное и функциональное дублирование и резервирование.
Период эксплуатации или срок службы устройства до списания определяется моральным либо физическим износом устройства до такого состояния, когда его восстановление становится не рентабельным.
В срок службы устройства, начиная с проверки при новом включении, входят, как правило, несколько межремонтных периодов, каждый из которых может быть разбит на характерные с точки зрения надежности этапы: период приработки, период нормальной эксплуатации и период деградации.
Устанавливаются следующие виды планового технического обслуживания устройств РЗА и ПА:
·«Н» - проверка при новом включении (наладка);
«К1» - первый профилактический контроль;
·«К» - профилактический контроль;
·«В» - профилактическое восстановление (ремонт);
·«О» - опробование;
·технический осмотр.
·Кроме того, в процессе эксплуатации могут проводиться:
·послеаварийная проверка.
Периодичность профилактического восстановления устройства определяется периодичностью восстановления его элементов, которая в свою очередь определяется ресурсом этих элементов. Периодичность профилактического восстановления устройства РЗА целесообразно определять ресурсом большей части аппаратуры и элементов этого устройства.
Задачей технического обслуживания в период приработки с учетом особенностей РЗА является как можно более быстрое выявление приработочных отказов и предотвращение отказов функционирования по этой причине.
Задачей технического обслуживания в период нормальной эксплуатации, т. е. между двумя восстановлениями, является выявление и устранение внезапных отказов с целью предотвращения перехода этих отказов в отказы функционирования.
Задачей технического обслуживания в период деградации является своевременное профилактическое восстановление или замена изношенных элементов устройства с тем, чтобы предотвратить резкое возрастание количества отказов.
Все устройства РЗА и ПА, включая вторичные цепи, измерительные трансформаторы, элементы приводов коммутационных аппаратов, относящиеся к устройствам РЗА, должны периодически подвергаться техническому обслуживанию.
В зависимости от типа устройств РЗА и условий их эксплуатации цикл технического обслуживания установлен от трех до восьми лет.1
Установленная продолжительность цикла технического обслуживания устройств РЗА может быть изменена решением главного инженера предприятия в зависимости от конкретных условий эксплуатации, длительности эксплуатации с момента ввода в работу, фактического состояния каждого конкретного устройства, а также квалификации обслуживающего персонала.
Допускается с целью совмещения проведения технического обслуживания устройств РЗА и ПА с ремонтом основного оборудования перенос запланированного вида технического обслуживания на срок до двух лет.
Периодичность проведения предусмотренных «Правилами технического обслужи
вания устройств релейной защиты, дистанционного управления и сигнализации
электростанций и подстанций 110-750 кВ» видов технического обслуживания при
ведена в Таблице.
ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЗА
Наименование | Цикл ТО, лет | Количество лет эксплуатации |
||||||||||||||||
Устройства РЗА элементов подстанций 110-750 кВ: |
||||||||||||||||||
Электромеханические | ||||||||||||||||||
Микроэлектронные | ||||||||||||||||||
Микропроцессорные | ||||||||||||||||||
Устройства РЗА элементов электростанций, установленные в помещениях: |
||||||||||||||||||
Электромеханические | ||||||||||||||||||
Микроэлектронные | ||||||||||||||||||
Микропроцессорные | ||||||||||||||||||
Расцепители автоматических выключателей до 1000 В | ||||||||||||||||||
Примечания:
Периодичность тестового контроля (Т) для устройств на микроэлектронной или микропроцессорной базе должен проводится не реже одного раза в 12 месяцев
Необходимость и периодичность проведения опробований (О) устройств РЗА определяется местными условиями и утверждается решением главного инженера предприятия
Планы-графики технического обслуживания устройств РЗА и ПА на очередной год формируются
на объекте, где расположены устройства РЗА и ПА.
В соответствии с распределением оборудования по способу диспетчерского управления/ведения составленные планы-графики технического обслуживания устройств РЗА и ПА находящиеся в оперативном управлении или ведении РДУ (АО-энерго) согласовываются со смежными объектами (МСРЗАИ подстанций, ЭТЛ электростанций, СРЗА МЭС) и утверждаются в РДУ (АО-энерго).
На основании предварительно согласованных и представленных в РДУ (АО-энерго) планов-графиков технического обслуживания устройств РЗА и ПА служба РЗА РДУ (АО-энерго) согласовывает представленные планируемые работы со службами РЗА смежных РДУ (АО-энерго), МЭС.
Служба РЗА РДУ (АО-энерго) готовит для утверждения в ОДУ сводный план-график технического обслуживания устройств РЗА и ПА, размещенных на энергообъектах технологической энергосистемы, находящихся в управлении или ведении соответствующего ОДУ.
В части устройств РЗА и ПА, находящихся в оперативном управлении или ведении РДУ (АО-энерго) - утверждает планы-графики технического обслуживания по каждому предприятию технологической энергосистемы.
Служба РЗА РДУ (АО-энерго) направляет согласованные планы-графики технического обслуживания в части устройств, находящихся в управлении или ведении диспетчера ОДУ, в соответствующее ОДУ на утверждение.
Служба РЗА ОДУ готовит для утверждения в СО-ЦДУ сводный план-график технического обслуживания устройств РЗА и ПА, размещенных на энергообъектах ОЭС и находящихся в управлении или ведении соответствующего СО-ЦДУ.
В части устройств РЗА и ПА, находящихся в оперативном управлении или ведении ОДУ - утверждает планы-графики технического обслуживания по каждому РДУ (АО-энерго), МЭС размещенному на территории ОЭС.
Все согласования оформляются в письменной форме.
Форма плана-графика должна содержать максимальное количество информации о проверяемом устройстве: место установки (технологическая энергосистема, энерго-
объект, присоединение), дату наладки (восстановления), цикл проверки, планируемый срок проверки, фактический срок выполнения.
Детализация плана-графика может быть различной в зависимости от места проведения планируемых работ, организации согласующей планируемые работы и т. д.
Оптимальный планируемый период работы должен составлять, как правило, календарный месяц. Это вызвано необходимо стью краткосрочного планирования режимов работы ЭС, ОЭС, ЕЭС с учетом вывода устройств РЗА и ПА для профилактических проверок.
Все изменения в утвержденные планы-графики вносятся по согласованию со сторонами, их утвердившими, в письменном виде.
В случае невозможности выполнения плана-графика по объективным причинам может быть оформлен перенос планируемой работы на следующий год по согласованию с утверждающей организацией.
Ответственность за выполнение планов-графиков технического обслуживания несет главный инженер энергообъекта.
Учитывая м.
неразрывность технологического процесса производства и распределения электроэнергии, зависимость пропускной способности линий электропередач и качества электроэнергии от состояния устройств релейной защиты и автоматики, возникает необходимость строго выполнения графиков технического обслуживания.
Службы РЗА подтверждают один раз в месяц ход выполнения планов-графиков технического обслуживания в службу РЗА
организации утвердившей соответствующий план-график по устройствам находящимся в оперативном управлении или ведении соответствующего диспетчера (РДУ, АО-энерго, ОДУ).
1. Правила технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110-750 кВ», РД 153-34.0-35.
2. Изменение №1 «Правил технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110-750 кВ», РД 153-34.0-35. от 01.01.2001 Рекомендации по модернизации, реконструкции и замене длительно эксплуатирующихся устройств релейной защиты и электроавтоматики энергосистем, РД 153-34.0-35.648-01
3. Правила технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики электрических сетей 0,4-35 кВ, РД 153-34.3-35.613-00
4. Нормы времени на техническое обслуживание устройств релейной защиты и автоматики (ч.1 и ч. 2)
5. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации, РД 34.20.501-95, М. СПО ОРГРЭС. 1996
6. Типовые нормы времени на ремонт пускорегулирующей аппаратуры, релейной защиты и средств автоматики, М, Экономика, 1990
Правила технического обслуживания устройств релейной защиты, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110-750 кВ, РД 153-34.0-35., изд. 3-е, раздел 2.3. 4
Технологическая энергосистема - это совокупность энергообъектов (подстанций, электростанций) объединенных общей технологией, связанных между собой линиями
Правила технического обслуживания устройств релейной защиты, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110-750 кВ, РД 153-34.0-35., изд. 3-е
Период эксплуатации или срок службы устройства до списания определяется моральным либо физическим износом устройства до такого состояния, когда восстановление его становится нерентабельным. В срок службы устройства, начиная с проверки при новом включении, входит, как правило, несколько межремонтных периодов, каждый из которых может быть разбит на характерные с точки зрения надежности этапы: период приработки, период нормальной эксплуатации и период износа.
Устанавливаются следующие виды планового ТО УРЗА :
· проверка при новом включении (наладка) (Н );
· первый профилактический контроль (К1 );
· профилактический контроль (К );
· профилактическое восстановление (ремонт) (В );
· тестовый контроль (Т );
· опробование;
· технический осмотр.
Кроме того, в процессе эксплуатации могут проводиться следующие виды внепланового ТО: внеочередная и послеаварийная проверки.
Проверки при новом включении УРЗА, в том числе вторичных цепей, измерительных трансформаторов и элементов приводов коммутационных аппаратов, относящихся к УРЗА, проводятся перед включением вновь смонтированных устройств и после реконструкции действующих устройств, связанных с установкой новой дополнительной аппаратуры, переделкой находящейся в работе аппаратуры, или после монтажа новых вторичных цепей.
Задачей ТО в период приработки с учетом особенностей релейной защиты является выявление приработочных отказов и предотвращение отказов функционирования по этой причине. Для УРЗА приработочные отказы наиболее характерны в начальный период эксплуатации. В остальные межремонтные периоды они возникают значительно реже.
Период приработки начинается с проведения наладочных работ перед включением устройства в эксплуатацию, которые при тщательном их выполнении обеспечивают выявление и устранение большей части приработочных отказов. Однако всегда имеется вероятность, что какие-то дефекты не будут обнаружены или появятся после проведения наладки. Кроме того, при наладке могут не проявиться скрытые дефекты элементов, которые выявятся спустя некоторое время после ввода устройства в эксплуатацию. К ним могут быть отнесены, например, ослабленная межвитковая изоляция обмоток реле и трансформаторов, наличие надломов в проволочных сопротивлениях, скрытые дефекты в радиоэлектронной аппаратуре.
Таким образом, с окончанием наладочных работ и вводом устройства в эксплуатацию период приработки не может считаться законченным. Необходимо проведение через некоторое время после наладки еще одной проверки, после которой с достаточно большой вероятностью можно считать, что приработочные отказы выявлены и устранены. Такая проверка названа первым профилактическим контролем . Срок проведения этого контроля определяется в основном двумя противоречивыми факторами. С одной стороны, необходимо некоторое время для проявления скрытых дефектов и, следовательно, чем больше это время, тем вероятнее их проявление. С другой стороны, с увеличением интервала между включением устройства в эксплуатацию и первым профилактическим контролем увеличивается вероятность отказа функционирования устройства.
Задачей ТО в период деградации является своевременное профилактическое восстановление или замена изношенных элементов устройства с тем, чтобы предотвратить резкое возрастание параметра потока отказов. Соответствующий вид ТО с учетом ремонтопригодности большинства элементов УРЗА назван профилактическим восстановлением .
Периодичность профилактического восстановления устройства определяется периодичностью восстановления его элементов, которая в свою очередь определяется ресурсом этих элементов.
Задачей ТО в период нормальной эксплуатации , т.е. между двумя восстановлениями, является выявление и устранение возникших отказов и изменений параметров устройства с целью предотвращения возможных отказов функционирования. Соответствующие виды ТО называются профилактическим контролем и тестовым контролем. Профилактический контроль заключается в проверке работоспособности всего УРЗА. Тестовый контроль , как дополнительный вид ТО, применяется для микроэлектронных и МП устройств, имеющих соответствующие встроенные средства. При тестовом контроле осуществляется, как правило, проверка работоспособности части устройства.
Периодичность профилактического и тестового контроля определяется рядом факторов: параметром потока отказа; параметром потока требований к функционированию; ущербом от отказа функционирования УРЗА; затратами на проведение профилактического контроля; вероятностью ошибок персонала в процессе проведения профилактического контроля.
Кроме профилактического контроля, в период нормальной эксплуатации предусмотрено при необходимости проведение периодических опробований . Назначением периодических опробований является дополнительная проверка работоспособности наименее надежных элементов УРЗА: реле времени с часовым механизмом, технологических датчиков, приводов коммутационных аппаратов (исполнительных механизмов).
При частичном изменении схем или реконструкции УРЗА, при восстановлении цепей, нарушенных в связи с ремонтом другого оборудования, при необходимости изменения уставок или характеристик реле и устройств проводятся внеочередные проверки . Послеаварийные проверки проводятся для выяснения причин отказов функционирования или неясных действий УРЗА.
Периодически должны проводиться внешние технические осмотры аппаратуры и вторичных цепей, проверка положения переключающих устройств и испытательных блоков.
